“En la planta de Alcázar recuperamos y reciclamos residuos no peligrosos que luego se utilizan en nuestra economía”
Los responsables de la Planta de Valorización de Residuos no Peligrosos de Alcázar de San Juan, más conocida por los ciudadanos como Planta de Neumáticos, han contactado con el semanaldelamancha.com para dar a conocer lo que realmente hacen allí, “recuperamos y reciclamos residuos no peligrosos que luego se utilizan en nuestra economía, generando así una economía circular, en el que el objetivo es reciclar para recuperar productos meterlos de nuevo en el mercado”.
Así se han explicado tanto el gerente y jefe de ingenieros de la Planta, Luis Javier Ruiz, como el técnico de laboratorio y de Planta, Javier Ruiz, quienes están dispuestos a mostrar a cualquier vecino o colectivo que quiera información pormenorizada lo que allí hacen, “estamos dispuestos a recibirlos o a reunirnos con ellos para que lo conozcan”.
Aseguran pues que todo lo que se hace en la planta cumple todos los valores límites de emisión, se toman todas las medidas necesarias y han mejorado la tecnología de las emisiones cumpliendo todos los criterios medioambientales, “lo que ocurrió es el equipo produjo más humo del que estaba previsto, era humo saliendo de una tubería, yo entiendo que los vecinos se asusten, que estén descontentos con la ubicación de la planta, pero la inversión está hecha y el proyecto está aquí, la infraestructura, el centro de transformación, la edificación, todo”.
Ruiz asegura que no se arrepiente de haber construido la planta en Alcázar, “es mi ciudad, mi tierra, me siento orgulloso de ser alcazareño y aunque trabajamos para todo el mundo, la empresa la tenemos aquí, me gusta vivir aquí”. Además, ha asegurado que entre las dos empresas que tienen en la ciudad hay 16 trabajadores.
PROCESOS
Según ha explicado a elsemanaldelamancha.com el gerente de la Planta, el inicio del desarrollo del proyecto vino en primer momento por la necesidad de valorizar residuos y entrar en la economía circular con lo que representaba y aún representa un problema medioambiental, “hicimos todas las inversiones con recursos propios, pero nos dimos cuenta que esa tecnología que nos vendieron como muy buena no era tan buena, no daba rendimientos, ni calidad en los productos obtenidos, y ya que nos habíamos metido en la inversión, decidimos desarrollar nuestra propia tecnología”, ha señalado Ruiz.
Ese fue el inicio de lo que hoy tienen, “fuimos haciendo ensayos hasta hacer una tecnología propia a partir de la pirólisis, una tecnología sostenible, en la que los productos que se salieran fueren aptos en el mercado nacional e internacional, porque esa tecnología se inicio en Asia, pero tenía muchas deficiencias y todo esto nos llevó a desarrollar ensayos hasta llegar a lo que tenemos, una tecnología que está bastante bien y que otros países nos lo reclaman, como Chile, es una tecnología de pirólisis que ya existe pero ha sido desarrollada por nosotros para el reciclado de neumáticos y plásticos”.
Desde la empresa alcazareña se asegura que esta tecnología está siendo demandada por otros países como Chile, donde ya hay un proyecto o países del norte, con numerosas visitas de empresarios de diferentes países del mundo interesados en dicha tecnología, porque, ha asegurado el gerente, “los residuos son un problema mundial, y esto nos ha llevado a buscar otros residuos y valorizarlos, de tal forma que con residuos procedentes de Comsermancha han conseguido un combustible y reducir el residuo a menos del 10% con un producto carbonoso que además se puede reutilizar. Así, 80 metros cúbicos de residuos lo han dejado en 3 metros cúbicos. “Y es que, se busca que las plantas no entierren la basura, sino que la reciclen y reutilicen, además de disminuirla, tal como hemos hecho nosotros”.
OBJETIVO CUMPLIDO
De esta manera, aseguran que los objetivos se han cumplido, “hemos obtenido productos aptos para el consumo, por ejemplo de la basura obtuvimos un 30% de agua, un 23,4% de mezcla de carbón y latas que se puede separar, un 22% de combustible líquido, parecido al gasoil y un 11,3% de gas que se utiliza para calor en el proceso, aunque lo importante es la disminución de los residuos”. En este sentido, asegura que la UE, para 2030, va a exigir a los países que de toda la basura que llegue a los vertederos sólo se entierre el 10%, “y actualmente se está enterrando el 50%, mientras que nosotros nosotros ya hemos conseguidos casi llegar a cero de enterramiento”.
NUEVOS PRODUCTOS
Todos estos años de investigación les han llevado a buscar otros residuos como el hueso de la aceituna y el sarmiento, asegurando que lo que se ha conseguido ya, aunque están en fase de pruebas, es conseguir, por un lado, carbón que se emplea desde barbacoas a medicina o cosmética, además de para mejorar sustratos de suelo, y además, aseguran que el ácido piroleñoso o vinagre de madera que se obtiene del hueso de aceituna y los sarmientos, se pueda utilizar como herbicida para que sustituya a los glifosatos que son tóxicos y que se utilizan como herbicidas actualmente, cuyo uso se está prohibiendo ya. “Se usan millones de toneladas al año y la UCLM tiene un proyecto en el que han producido ácido piroleñoso, y nosotros tenemos la capacidad de producirlo a gran escala”.
Para los responsables de la Planta de Neumáticos, lo importante es que han conseguido mejorar y reducir los productos con la tecnología que están desarrollando, “productos inservibles en Europa a otro que es apto para la industria y con ello ahorramos 22.000 toneladas de CO2 la atmósfera, y eso con una sola línea, cada línea de más sería aumentarlo”..